鍍鋅板螺旋風(fēng)管主要優(yōu)勢(shì)。

鍍鋅板螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到最低程度，典型的鍍鋅板螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只有1~1.5m；且連接兩個(gè)鍍鋅板螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。

1、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品

螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

2、安裝費(fèi)用低

圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間只有相類(lèi)似的矩形管道的1/3。

3、通常只需較小的安裝空間

在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。

4、壓降低：圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。

5、精密的咬口成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長(zhǎng)了風(fēng)管的使用壽命，同時(shí)接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。

6、安全密封圈防漏系統(tǒng)

7、精巧的螺旋壓制楞筋工藝使鍍鋅板螺旋風(fēng)管具有承受壓力的理想強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性，能承受最大的壓力負(fù)荷而無(wú)損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

8、相同截面積時(shí)，長(zhǎng)寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長(zhǎng)比鍍鋅板螺旋風(fēng)管的周長(zhǎng)長(zhǎng)40%，用材省；同理而言，由于鍍鋅板螺旋風(fēng)管周長(zhǎng)短，保溫用材也可相應(yīng)減少。

9、管路布局優(yōu)美、立體感強(qiáng)：當(dāng)管道作為一種建筑特點(diǎn)而必須暴露時(shí)，優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是理想之選。

10、承插式的螺旋圓風(fēng)管的安裝形式。

鍍鋅板螺旋風(fēng)管應(yīng)用。

鍍鋅板螺旋風(fēng)管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等。

鍍鋅板螺旋風(fēng)管因最先應(yīng)用于通風(fēng)送冷，故歸入風(fēng)管類(lèi)。這是按其用途定下的名稱(chēng)，但它又可用于其它地方，甚至用來(lái)排水，排液體或作容器，這就不能叫它風(fēng)管。按構(gòu)造來(lái)命名，應(yīng)管它叫螺旋咬縫薄壁管，由于主要用金屬做的又管它叫螺旋咬縫金屬管。如果按材料歸類(lèi)命名，大概可有這幾個(gè)名：鍍鋅（鐵）螺旋管、不銹鋼螺旋管、鋁螺旋管，或?yàn)榱藚^(qū)別于現(xiàn)有不銹鋼管，可管它叫超薄不銹鋼管，因它可用0.3毫米甚至更薄的不銹鋼帶卷制而成。

鍍鋅板螺旋風(fēng)管安裝原則

一：施工前應(yīng)設(shè)備總管的工程師要求，將各工種的管線，單線畫(huà)在一張平面圖上。每種管道用一種彩色筆。在各交點(diǎn)處綜合其標(biāo)高，看是否有矛盾之處，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將問(wèn)題解決在安裝之前。

觀察現(xiàn)場(chǎng)的施工情況，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)施工情況不一樣的話(huà)，連接的長(zhǎng)度也是不一樣的，所以我們先要將鍍鋅板螺旋風(fēng)管一節(jié)一節(jié)的放在支架上銜接起來(lái)，這是最開(kāi)始的步驟。

二：當(dāng)小管遇到大管時(shí)，有壓讓無(wú)壓鋅鍍鋅板螺旋風(fēng)管，就好像自來(lái)水管與風(fēng)管相撞，則應(yīng)當(dāng)自來(lái)水管拐彎。冷、熱水管與下水管相碰，則應(yīng)改變冷、熱水管道。

三：為了減少投資扁圓鍍鋅板螺旋風(fēng)管，節(jié)省空間，降低層高，有些敷設(shè)無(wú)坡度要求的管道，可以穿梁敷設(shè)。

邊長(zhǎng)或者直徑大于1250mm的鍍鋅板螺旋風(fēng)管吊裝時(shí)不能超過(guò)兩節(jié)，邊長(zhǎng)或者直徑小于1250mm的風(fēng)管組合吊裝，不能超過(guò)三節(jié)。要讓鍍鋅板螺旋風(fēng)管發(fā)揮出理想的作用，我們就要懂得科學(xué)去利用，怎么用最少的資源做最多效益的事情，鍍鋅板螺旋風(fēng)管厚度與壓力和邊長(zhǎng)有著密不可分的關(guān)系!

鍍鋅板螺旋風(fēng)管在目前市面上的運(yùn)用十分廣泛，其安裝便捷、連接點(diǎn)少、生產(chǎn)制造靈便，可依據(jù)顧客規(guī)定專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)方案、訂制各種各樣不一樣規(guī)格型號(hào)及薄厚。鍍鋅板螺旋風(fēng)管的基本長(zhǎng)短是3米/節(jié)，可依據(jù)顧客規(guī)定訂制。那麼，怎么判斷鍍鋅板螺旋風(fēng)管品質(zhì)的優(yōu)劣呢？

性?xún)r(jià)比高的不銹鋼板鍍鋅板螺旋風(fēng)管具備地應(yīng)力小、強(qiáng)度高、內(nèi)表面和外表面光潔整平、總體美觀大方的特性，而且有非常好的耐蝕性。它的接口方式有多種多樣；最普遍的接口方式是活套法蘭和內(nèi)接鍍鋅板螺旋風(fēng)管：凈化設(shè)備送到通風(fēng)風(fēng)管，中間空調(diào)送風(fēng)管路，工業(yè)生產(chǎn)送排風(fēng)系統(tǒng)管，環(huán)境保護(hù)系統(tǒng)軟件吸排風(fēng)系統(tǒng)管，礦用防抽采煤層氣管。關(guān)鍵用以中國(guó)聯(lián)通兩個(gè)地方中間室內(nèi)通風(fēng)，具有通風(fēng)透氣性的功效。鍍鋅板螺旋風(fēng)管強(qiáng)度高，能承擔(dān)3001080a的氣壓，可達(dá)到高中低檔離心風(fēng)機(jī)系統(tǒng)軟件的應(yīng)用。鍍鋅板螺旋風(fēng)管合理布局唯美，層次感強(qiáng)，當(dāng)管路做為一種工程建筑點(diǎn)而務(wù)必曝露時(shí)，唯美雅致的成形發(fā)蘭螺旋鋼管將是建議之選！鍍鋅板螺旋風(fēng)管根據(jù)機(jī)械自動(dòng)化制做，因而生產(chǎn)制造高效率，進(jìn)而不危害工程項(xiàng)目的一切正常運(yùn)作！

鍍鋅板螺旋風(fēng)管的焊接有哪些常用方法？

鍍鋅板螺旋風(fēng)管的焊接，常用的方法有手工焊，簡(jiǎn)稱(chēng)MMA，還有金屬極氣體保護(hù)焊和鎢極惰性氣體保護(hù)焊，金屬極氣體保護(hù)焊簡(jiǎn)稱(chēng)MIG/MAG，鎢極惰性氣體保護(hù)焊簡(jiǎn)稱(chēng)TIG。

方法一：手工焊

使用非常普遍，且操作容易，主要是靠人進(jìn)行調(diào)節(jié)，焊縫填充材料為電焊條。手工焊幾乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的適應(yīng)性，一般焊接時(shí)是采用直流電。

電焊條，既可以是鈦型焊條，也可以是緘性的。鈦型焊條比較容易焊接，焊縫美觀，且焊渣容易去除。但缺點(diǎn)是如果長(zhǎng)時(shí)間不用后再使用，那么必須重新進(jìn)行烘烤，以防潮氣積聚。

方法二：金屬極氣體保護(hù)焊

它屬于氣體保護(hù)焊，也是一種電弧焊，是在保護(hù)氣體下，焊條被電弧融化。金屬極氣體保護(hù)焊可用于鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高合金等這些材料，使用很廣泛。但有一點(diǎn)，它的保護(hù)氣體必須為活性氣體，比如二氧化碳或者混合氣體等。的缺點(diǎn)是如果在室外進(jìn)行焊接，那么工件不能受潮，否則會(huì)影響保護(hù)氣體的保護(hù)效果。

方法三：鎢極惰性氣體保護(hù)焊

電弧是在鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生，所以要求保護(hù)氣體為純氬氣，且焊絲是不帶電的，所以既可以手動(dòng)送入，也可以機(jī)器送入，有時(shí)也可以不送入。然后它到底是使用直流電還是交流電，則取決于焊接材料。

鎢極惰性氣體保護(hù)焊主要是用于焊接薄和中等厚度的工件，材質(zhì)的范圍很廣，包括合金鋼、鋁、鎂、銅、灰口鑄鐵、鎳、銀、鈦以及鉛等。